大口徑涂塑鋼管施工中的主要焊接方法：
 

　　大口徑涂塑鋼管環縫焊接技能閱歷了幾次大的革新，70年代選用傳統焊接方法，低氫型焊條手藝電弧焊上向焊技能，80年代推行手藝電弧焊下向焊技能，為纖維素焊條和低氫型焊條下向焊，90年代使用自保護藥芯焊絲半主動焊技能，到今日開始全面推行主動焊技能。
 

　　手藝焊主要為纖維素焊條下向焊和低氫焊條下向焊。在涂塑鋼管主動焊方面，有前蘇聯研發的管道閃光對焊機，其在前蘇聯時期累計焊接大口徑涂塑鋼管數萬公里。它的顯著特色就是效率高，對環境的適應能力很強。
 

　　手藝電弧焊包含纖維素焊條和低氫焊條的使用。手藝電弧焊上向焊技能是我國以往涂塑鋼管施工中的主要焊接方法，其特色為管口組對空隙較大，焊接過程中選用息弧操作法完結，每層焊層厚度較大。
 

　　焊接效率低。手藝電弧焊下向焊是80年代從國外引進的焊接技能，其特色為管口組對空隙小，焊接過程中選用大電流、多層、快速焊的操作方法來完結，適合于流水作業，焊接效率較高。隨著大口徑厚壁涂塑鋼管建設用鋼管強度等級的提高，管徑和壁厚的增大，在管道施工中逐漸開始使用主動焊技能。
 

　　管道主動焊技能因為焊接效率高，勞動強度小，焊接過程受人為因素影響小等優勢，在大口徑、厚壁管道建設的使用中具有很大潛力。涂塑鋼管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按必定的螺旋線的角度(又叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。涂塑鋼管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW)，在我國廣泛用于各種燃氣管道的建設。